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发布时间:2019-11-29 09:22:21
市场上的型煤压球机有些是使用无粘结剂成型工艺的,那么这种工艺采用什么原理?
无粘结剂成型,目前有四种说法, 分别是煤中的沥青、腐殖酸、毛细孔、胶体可分离出具有粘结剂性质的物质,帮助型煤实现无粘结剂成型。
1、煤中沥青质是煤粒间粘结成型的主要物质,沥青的软化点为70℃-80℃在型煤压球机加压成型过程中,由于煤粒间相对位移,彼此相互推挤、摩擦产生的热量,安徽省铁粉压球机,使沥青质软化成为具有粘结性的塑性物质,将煤粒粘结在一起成为型煤。
2、型煤中含有游离腐植酸,游离腐植酸是种胶体,具有强极性.在压球机压制成型过程中,铬铁粉压球机,型煤压球机产生的压力作用使煤粒间紧密接触.具有强极性的腐植酸分子,使煤粒间相结合的分子间力得以加强而成型。
3、型煤中有大量含水的毛细孔,型煤压球机压制成型时毛细孔被压溃,铁粉压球机价格,其中的水被挤出,覆盖于煤粒表面形成水膜,进而充填煤粒间的空隙,呈现出相互作用的分子间力,加强了煤粒的接触而成型。
4、型煤由固相和液相两部分物质组成,同相物质足由许多的胶质腐植酸颗粒构成。型煤压球机在压制过程中使胶粒密集而产生聚集力,形成具有一定强度的型煤。铁粉压球机
对于挤压式形成的东西,只要压力越大,成型密度越高,成型强度就越强,对于型煤压球机的压辊也是如此,而压力越大就是意味着压辊越接近,辊间距越小,不过这个真理应用在压球机上是有条件的,可以说是在一定程度上。当压辊的间距过大时,则成型压力还未来得及传递到粉煤的中心部位,成型煤料就会脱落下来,大型铁粉压球机,不仅会影响粉煤的强度,而且还会造成粉煤过厚、毛边多、煤屑多,甚至会压不成球。铁粉压球机
型煤压球机的主要特点:
1、采用多功位机构,使布料,压制,脱模依次进行。
2、传动机构采用三级传动,双曲柄强力压制,高速传动轴上的盘式摩擦,离合器及飞轮装置起到超载保护和能量储存。
3、电机采用自耦式启动,保证电机的正常运行。
4、主要设备运行速度快,产量大易操作,更换模具可生产规格直径在Φ85-150mm范围之内的型煤、型焦和其他异形制品。铁粉压球机
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